טכנולוגיית ייצור אלכוהול פורפוריל

החברה שלנומשתפת פעולה עם אוניברסיטת מזרח סין למדע וטכנולוגיה, ומאמצת תחילה תגובה רציפה בקומקום ותהליך זיקוק רציף לייצוראלכוהול פורפורילמימשנו באופן מלא את התגובה בטמפרטורה נמוכה ותפעול אוטומטי מרחוק, מה שהופך את האיכות ליציבה יותר ועלות הייצור נמוכה יותר. יש לנו שרשרת מוצרים מקיפה לחומרי יציקה, ועשינו התקדמות רבה בטכניקה ובמגוון המוצרים. מוצרים מיוחדים המיוצרים לפי הזמנה זמינים גם כן לפי בקשת הלקוחות. יש לנו צוותים מקצועיים שנהנים ממוניטין טוב בתעשייה בייצור, מחקר ושירות, שיכולים לפתור את בעיות היציקה שלכם בזמן.

בשנת 1931, הכימאי האמריקאי אדסקינס הבין לראשונה את תהליך הידרוגנציה של פורפורל לאלכוהול פורפוריל באמצעות חומצה כרומית נחושת כזרז, וגילה שתוצר הלוואי הוא בעיקר תוצר של הידרוגנציה עמוקה של טבעת פורפורן וקבוצת אלדהיד, וניתן לשפר את הסלקטיביות של התוצר על ידי שינוי טמפרטורת התגובה ותנאי התגובה הקטליטיים. בהתאם לתנאי התגובה השונים, ניתן לחלק את תהליך הידרוגנציה של פורפורל לאלכוהול פורפוריל לשיטת פאזה נוזלית ושיטת פאזה גזית, אותן ניתן לחלק לשיטת לחץ גבוה (9.8MPa) ושיטת לחץ בינוני (5 ~ 8MPa).

הידרוגנציה בפאזה נוזלית

הידרוגנציה בפאזה נוזלית היא השעיית הזרז בפורפורל בטמפרטורה של 180 ~ 210 מעלות צלזיוס, לחץ בינוני או לחץ גבוה, כאשר ההתקן הוא כור מגדל ריק. על מנת להפחית את עומס החום, קצב הוספת הפורפורל נשלט לעתים קרובות וזמן התגובה (יותר משעה) הוארך. עקב ערבוב חוזר של חומרים, תגובת ההידרוגנציה לא יכולה להישאר בשלב יצירת אלכוהול פורפוריל, ויכולה לייצר תוצרי לוואי נוספים כגון 22 מתילפורפורן ואלכוהול טטרהידרופורפורן, מה שמוביל לצריכת חומרי גלם גבוהה, וקשה לשחזר זרז פסולת, קל לגרום לזיהום כרום חמור. בנוסף, שיטת הפאזה הנוזלית צריכה להיות מופעלת תחת לחץ, מה שדורש דרישות ציוד גבוהות יותר. כיום, שיטה זו משמשת בעיקר במדינתנו. לחץ תגובה גבוה הוא החיסרון העיקרי של שיטת הפאזה הנוזלית. עם זאת, ייצור אלכוהול פורפוריל על ידי תגובת פאזה נוזלית בלחץ נמוך (1 ~ 1.3MPa) דווח בסין, והושג תשואה גבוהה.

כאחד מחומרי הגלם לסינתזה אורגנית, ניתן להשתמש בו לייצור חומצה לוולינית, שרף פוראן בעל תכונות שונות, שרף פורפוריל אלכוהול-אוריאה ושרף פנולי. עמידותם לקור של פלסטייזרים העשויים ממנו טובה יותר מזו של אסטרים של בוטנול ואוקטנול. הוא גם ממס טוב לשרפי פוראן, לכות, פיגמנטים ודלקים טילים. בנוסף, הוא משמש גם בתעשיות סיבים סינתטיים, גומי, חומרי הדברה ותעשיות יציקה.