תהליך ייצור פוליאקרילאמידכולל אצווה, פילמור, גרנולציה, ייבוש, קירור, ריסוק ואריזה. חומר הגלם נכנס לקומקום המינון דרך הצינור, ומוסיף את התוספים המתאימים להתערבב באופן שווה, תוך קירור ל-0-5 ℃, חומר הגלם נשלח לקומקום הפילמור דרך deoxygenation חנקן, תכולת החמצן נשלחת כ- 1%, כדי שנשלח לגרנדיזציה של פילינגציה, לאחר שהנשלח הדו-גוונון נשלח לגרנאציה של הדוולציה, נשלח הדוולציה, Stelletization The Stelleting, ל- Polymeritization The Stelleting, The Stellet, The Pleleting, ל- Polymater. ייבוש מיטה לייבוש. החומר המיובש נשלח למערכת הריסוק וההקרנה לצורך ריסוק. לאחר ריסוק, החומר נכנס למערכת האריזה לאריזה ויוצר את המוצר המוגמר.
פוליאקרילאמידלתהליך הייצור שני שלבים
טכניקת ייצור מונומרים
ייצור מונומר האקרילאמיד מבוסס על אקרילוניטריל כחומר גלם, תחת פעולת הידרציה של הזרז לייצור התוצר הגולמי של מונומר אקרילאמיד, לאחר זיקוק פלאש, מונומר אקרילאמיד מעודן, מונומר זה הוא חומר הגלם לייצור פולי 444.
אקרילוניטריל + (זרז מים/מים) → משולב → אקרילאמיד גולמי → פלאש → מעודן → אקרילאמיד מעודן.
תמיסה מימית של פוליאקרילאמיד משמשת כחומר גלם לייצור. תחת פעולת היוזם מתבצעת תגובת הפילמור. לאחר סיום התגובה, גוש החניכיים הפוליאקרילאמיד שנוצר, נחתך, גרגירי, מיובש ומושך, ולבסוף מוכן המוצר הפוליאקרילאמיד. תהליך המפתח הוא פילמור. בתהליך הטיפול שלאחר מכן, יש להקדיש תשומת לב לקירור מכני, השפלה תרמית וקישור צולב, כדי להבטיח את המשקל המולקולרי היחסי ומסיסות המים של הפוליאקרילאמיד.
אקרילאמיד+ מים (יוזם/פילמור) → בלוק מסטיק פוליאקרילאמיד → גרגיר → ייבוש → ריסוק → מוצר פוליאקרילאמיד
זמן ההודעה: פברואר -08-2023