תהליך ייצור פוליאקרילאמידכולל עיבוד אצווה, פילמור, גרנולציה, ייבוש, קירור, ריסוק ואריזה. חומר הגלם נכנס לקומקום המינון דרך הצינור, מוסיף את התוספים המתאימים לערבוב אחיד, מקורר ל-0-5 מעלות צלזיוס, חומר הגלם נשלח לקומקום הפילמור באמצעות הסרת חנקן, תכולת החמצן מופחתת לכ-1%, מוסיף את היוזם לפילמור, לאחר הפילמור, גוש הגומי נחתך, נשלח למכונת הגלולה לגרנולציה, והגלילים המגורענים נשלחים למצע הייבוש לייבוש. החומר היבש נשלח למערכת ריסוק וסינון לריסוק. לאחר הריסוק, החומר נכנס למערכת האריזה לאריזה ויוצר את המוצר המוגמר.
פוליאקרילאמידתהליך הייצור כולל שני שלבים
טכניקת ייצור מונומרים
ייצור מונומר אקרילאמיד מבוסס על אקרילוניטריל כחומר גלם, תחת פעולת הידרציה של הזרז מתקבל התוצר הגולמי של מונומר אקרילאמיד, לאחר זיקוק בזק, מונומר אקרילאמיד מזוקק, מונומר זה הוא חומר הגלם לייצור אקרילאמיד פוליא444.
אקרילוניטריל + (זרז מים/מים) → משולב → אקרילאמיד גולמי → פלאש → מזוקק → אקרילאמיד מזוקק.
תמיסת פוליאקרילאמיד מימית משמשת כחומר גלם לייצור. תחת פעולת היוזם, מתבצעת תגובת פילמור. לאחר השלמת התגובה, גוש הגומי של פוליאקרילאמיד שנוצר נחתך, מגורען, מיובש ונמעך, ולבסוף מכינים את תוצר הפוליאקרילאמיד. התהליך המרכזי הוא פילמור. בתהליך הטיפול שלאחר מכן, יש לשים לב לקירור מכני, פירוק תרמי וקישור צולב, על מנת להבטיח את המשקל המולקולרי היחסי ומסיסות המים של פוליאקרילאמיד.
אקרילאמיד+ מים (יוזם/פולימריזציה) → גוש גומי פוליאקרילאמיד → גרנולציה → ייבוש → ריסוק → תוצר פוליאקרילאמיד
זמן פרסום: 8 בפברואר 2023